-
-
-
- Lớp 2
- Tự nhiên và xã hội
- Tiếng việt
- Toán học
- Tiếng Anh
- Đạo đức
- Âm nhạc
- Mỹ thuật
- HĐ trải nghiệm, hướng nghiệp
- Lớp 4
- Khoa học
- Tiếng việt
- Toán học
- Đạo đức
- Tiếng Anh
- Lịch sử và Địa lí
- Công nghệ
- HĐ trải nghiệm, hướng nghiệp
- GD Thể chất
- Âm nhạc
- Lớp 5
- Khoa học
- Toán học
- Tiếng việt
- Tin học
- Tiếng Anh
- Đạo đức
- Lịch sử và Địa lí
- HĐ trải nghiệm, hướng nghiệp
- Lớp 6
- Công nghệ
- Tin học
- Lịch sử và Địa lí
- GDCD
- Ngữ văn
- Toán học
- Khoa học tự nhiên
- Tiếng Anh
- Âm nhạc
- Mỹ thuật
- HĐ trải nghiệm, hướng nghiệp
- Lớp 7
- Tiếng Anh
- GDCD
- Toán học
- Công nghệ
- Tin học
- Ngữ văn
- Lịch sử và Địa lí
- Khoa học tự nhiên
- HĐ trải nghiệm, hướng nghiệp
- Âm nhạc
- Lớp 8
- Tiếng Anh
- GDCD
- Toán học
- Công nghệ
- Ngữ văn
- Khoa học tự nhiên
- Lịch sử và Địa lí
- HĐ trải nghiệm, hướng nghiệp
- GD Thể chất
- Âm nhạc
- Lớp 9
- Tiếng Anh
- GDCD
- Toán học
- Công nghệ
- Tin học
- Ngữ văn
- Khoa học tự nhiên
- HĐ trải nghiệm, hướng nghiệp
- Lịch sử và Địa lí
- Lớp 10
- Hóa học
- Tiếng Anh
- Lịch sử
- Sinh học
- Địa lí
- Vật lí
- Tin học
- Toán học
- GD kinh tế và pháp luật
- Công nghệ
- Ngữ văn
- HĐ trải nghiệm, hướng nghiệp
- GD Thể chất
- GD Quốc phòng và An ninh
- Lớp 11
- Hóa học
- Tiếng Anh
- Vật lí
- Tin học
- Toán học
- Địa lí
- Công nghệ
- Lịch sử
- Ngữ văn
- Sinh học
- GD Thể chất
- GD Quốc phòng và An ninh
- GD kinh tế và pháp luật
- HĐ trải nghiệm, hướng nghiệp
-
-
- KHÁM PHÁ
-
-
-
-
-
-
-
-
- FAVORITES
-
Giúp mình nêu các bước quy trình giá công đi ạ
Câu trả lời này dùng AI, hãy kiểm tra lại trước khi sử dụng
Quy trình gia công cho chi tiết này bao gồm các bước chính như sau:
1. Chuẩn bị phôi: Xác định vật liệu và kích thước ban đầu của phôi. Phôi cần phải có kích thước lớn hơn hoặc bằng kích thước cần gia công ít nhất một chút để đảm bảo có đủ vật liệu cho các bước gia công.
2. Phân tích bản vẽ: Đọc và hiểu bản vẽ kỹ thuật, xác định các kích thước, độ dung sai và các yêu cầu kỹ thuật khác. Trong trường hợp này, chú ý đến các đường kính và chiều cao khác nhau yêu cầu gia công.
3. Lập kế hoạch gia công: Quyết định các phương pháp gia công như tiện, phay, khoan và các dụng cụ cần thiết cho từng bước.
4. Giai đoạn tiện: Sử dụng máy tiện để gia công các đường kính ngoài và đường kính trong của chi tiết. Thực hiện tiện các bề mặt cần thiết theo thứ tự sao cho giảm thiểu lượng vật liệu phải gia công.
5. Giai đoạn phay: Sử dụng máy phay để gia công các bề mặt phẳng và hình dạng cụ thể. Trong trường hợp này, cần phay để tạo hình dạng bên trong và ngoài của chi tiết.
6. Khoan lỗ: Nếu cần thiết, thực hiện khoan các lỗ để đạt được đường kính và chiều sâu yêu cầu như trong bản vẽ.
7. Kiểm tra kích thước: Sau từng bước gia công, đo đạc và kiểm tra các kích thước để đảm bảo sản phẩm đạt yêu cầu kỹ thuật.
8. Hoàn thiện bề mặt: Nếu cần, tiến hành các bước hoàn thiện như đánh bóng, làm sạch bề mặt để đảm bảo sản phẩm đạt độ hoàn thiện và thẩm mỹ.
9. Kiểm tra chất lượng cuối cùng: Thực hiện kiểm tra mối hàn, lắp ráp nếu cần và đảm bảo tất cả các phần của chi tiết đều khớp với nhau và đạt yêu cầu thiết kế.
10. Đóng gói và bàn giao: Sau khi hoàn tất, đóng gói sản phẩm và tiến hành bàn giao theo yêu cầu.
Các bước này đảm bảo rằng chi tiết gia công đạt được đúng kích thước và chất lượng như yêu cầu trong bản vẽ kỹ thuật.
1. Chuẩn bị phôi: Xác định vật liệu và kích thước ban đầu của phôi. Phôi cần phải có kích thước lớn hơn hoặc bằng kích thước cần gia công ít nhất một chút để đảm bảo có đủ vật liệu cho các bước gia công.
2. Phân tích bản vẽ: Đọc và hiểu bản vẽ kỹ thuật, xác định các kích thước, độ dung sai và các yêu cầu kỹ thuật khác. Trong trường hợp này, chú ý đến các đường kính và chiều cao khác nhau yêu cầu gia công.
3. Lập kế hoạch gia công: Quyết định các phương pháp gia công như tiện, phay, khoan và các dụng cụ cần thiết cho từng bước.
4. Giai đoạn tiện: Sử dụng máy tiện để gia công các đường kính ngoài và đường kính trong của chi tiết. Thực hiện tiện các bề mặt cần thiết theo thứ tự sao cho giảm thiểu lượng vật liệu phải gia công.
5. Giai đoạn phay: Sử dụng máy phay để gia công các bề mặt phẳng và hình dạng cụ thể. Trong trường hợp này, cần phay để tạo hình dạng bên trong và ngoài của chi tiết.
6. Khoan lỗ: Nếu cần thiết, thực hiện khoan các lỗ để đạt được đường kính và chiều sâu yêu cầu như trong bản vẽ.
7. Kiểm tra kích thước: Sau từng bước gia công, đo đạc và kiểm tra các kích thước để đảm bảo sản phẩm đạt yêu cầu kỹ thuật.
8. Hoàn thiện bề mặt: Nếu cần, tiến hành các bước hoàn thiện như đánh bóng, làm sạch bề mặt để đảm bảo sản phẩm đạt độ hoàn thiện và thẩm mỹ.
9. Kiểm tra chất lượng cuối cùng: Thực hiện kiểm tra mối hàn, lắp ráp nếu cần và đảm bảo tất cả các phần của chi tiết đều khớp với nhau và đạt yêu cầu thiết kế.
10. Đóng gói và bàn giao: Sau khi hoàn tất, đóng gói sản phẩm và tiến hành bàn giao theo yêu cầu.
Các bước này đảm bảo rằng chi tiết gia công đạt được đúng kích thước và chất lượng như yêu cầu trong bản vẽ kỹ thuật.
Đăng phản hồi
© 2025 Học Tốt Online - Chia Sẻ Tài Liệu Học Tập và Giải Bài Tập Miễn Phí Vietnamese